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多级离心泵空转的危害以及常用不锈钢多级泵防腐材质选择

点击:86 日期:2021-06-25 选择字号:
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多级离心泵空转的危害以及常用不锈钢多级泵防腐材质选择
     多级离心泵产生空转对水泵的伤害很大,将有可能造成气蚀,或对机械密封产生破坏等问题。今天就和大家一起来探究多级离心泵空转的原因与危害。
空转的原因
水泵的进口介质不充足或进水压力不够,或者水泵进水管道堵塞,或者水泵腔体内的空气没有排尽。
 
空转的危害
对水泵的影响主要有以下几方面:
(1)由于空转的水泵内存在大量气体,很容易造成汽蚀现象,对泵体与过流件造成损害;
(2)机械密封或填料密封没有液体的润滑,干磨极其容易造成磨损;
(3)空转的多级离心泵平衡盘没有谁的润滑,平衡盘将很快被烧死,损坏;
(4)水泵空转没有液体,转子部件、泵体会发热,没能得到降温,热胀冷缩容易造成部分间隙(如密封环)咬死。
 
预警及维护
(1)对水泵的各个间隙位置进行处理,在允许条件下扩大,防止咬死;
(2)对水泵的轴进行特殊工艺处理,调质、热处理等,提高硬度,用挠性低的材料,防止空转时大幅度摆动而咬死;
(3)使用不需要依靠液体介质润滑的机封、填料腔体;
(4)选用封闭式自润滑不用加油的轴承;
(5)卧式多级离心泵的泵腔相对于其他离心泵来说体积空间增大了,有一个可以存水的位置。水泵正常工作以前,腔体内要加满液体,运转前有一段自吸时间,这段时间不断地将空气排到泵体外,这段时间属于部分空转;
(6)设置空转感应系统。通过现代化的设备对水泵进行实时监测,当离心泵出现空转时立马报警并自动停机,保护机组的安全。


不锈钢多级水泵设备比较头痛的危害之一,稍有不慎,轻则损坏设备,重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计,不锈钢多级泵化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的,因此在不锈钢多级泵选型时尤其要注意选材的科学性。
 
       常见不锈钢多级泵防腐材质选型
   1、硫酸
       作为强腐蚀介质之一,硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大,对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸,碳钢和铸铁有较好的耐蚀性,但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料;普通不锈钢如304、316对硫酸介质也用途有限。
       因此输送硫酸的不锈钢多级泵通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能,采用衬氟泵(F46)是一种更为经济的选择。
   2、盐酸
       决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料),含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反,绝大多数非金属材料对盐酸都有较好的耐腐蚀性,所以内衬橡胶泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是输送盐酸的较好选择。
   3、硝酸
       一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏,不锈钢是应用较广的耐硝酸材料,对常温下一切浓度的硝酸都有较好的耐蚀性,值得一提的是含钼的不锈钢(如316、316L)对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢(如304、321),有时甚至不如。而对于高温硝酸,通常采用钛及钛合金材料。
   4、醋酸
       它是有机酸中腐蚀性较强的物质之一,普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀,不锈钢是优较的耐醋酸材料,含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时,可选用高合金不锈钢泵或氟塑料泵。
   5、碱(氢氧化钠)
       钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液,也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁,虽然腐蚀增加,但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点,只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢。对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢。
   6、氨(氢氧化氨)
       大多数金属和非金属在液氨及氨水(氢氧化氨)中的腐蚀都很轻微,只有铜和铜合金不宜使用。
   7、盐水(海水)
       普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高,一般须采用涂料保护;各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率,但可能因氯离子而引起局部性腐蚀,通常采用316不锈钢较好。

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