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齿轮泵不上油的原因以及耐酸泵机械密封失效的主要因素

点击:317 日期:2020-09-28 选择字号:
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齿轮泵不上油的原因以及耐酸泵机械密封失效的主要因素
      齿轮油泵适用于输送各种有润滑性的液体,是借一对相互啮合的齿轮,将机械能转换为油压能的装置。在空压机的润滑系统中被广泛采用。油泵在运转中的故障通常是润滑系统中油压降低,甚至有时打不上油。那么,齿轮油泵不上油是什么原因呢?
      
油泵不上油的主要原因有如下几点:
        1、油泵装配不良或反转;
        2、油泵壳子不严密而进入空气;
        3、汲油管系统不严密而产生漏气;
        4、吸油管路被堵塞;
        5、油泵的填料函不严密;
        6、滤油器堵塞或吸油止回伐失灵;
        7、油箱油量太少。
     
 油泵不上油的排除方法:
        1、检查修理油泵;
        2、清洗修理滤油器、吸油伐和吸油管路;
        3、消除各不严密性,避免漏气;
        4、用灌油法排出吸油管和油泵内的空气;
        实际工作中应根据具体情况进行不同处理。在检修中应特别注意吸油管道的密封,以及齿轮油泵泵体与泵盖之间的密封。吸入端如果密封不良,则油泵进口漏入空气,造成油泵抽空,自然就要打不上油。




在工业生产中,目前输送酸这类强腐蚀介质常用的离心泵是氟泵,也有用不锈钢的,根据介质不同选择不同材质。氟泵一般情况下泵体和泵盖不会出现穿孔等泄漏情况(也有大的颗粒进入泵体将非金属层划破导致泄漏的情况)。


耐酸泵
        酸泵在运行过程中出现泄漏后,外观检查有无穿孔泄漏现象,在排除轴间及端盖密封失效后,基本上都是由于机械密封损坏所致。
      
引起耐酸泵机械密封失效的主要因素:
        1、酸泵运行时,因抽空、气蚀、憋压等异常现象,引起较大的轴向力,使动、静环接触面分离或机械密封损坏。
        2、安装机械密封时压缩量过大,导致摩擦副端面严重磨损、擦伤。
        3、密封圈过紧,弹簧无法调整摩擦副的轴向浮动量。
        4、密封圈过松,当摩擦副轴向浮动时,摩擦副脱离静环座。
        5、对泵实际输出量偏小,大量介质泵内循环,热量积聚,引起介质气化,导致密封失效。 
        6、对较长时间停运,重新起动时没有手动盘车,摩擦副因粘连而扯坏密封面。 
        7、选型时出现问题,工况频繁变化或调整。
        另外,在这里强调一点,酸泵出现泄漏,如不能及时发现,往往会酿成较大事故或损失。须予以重视并采取有效措施。

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